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常州博源鏡面輥有限公司
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制造超鏡面輥要重視噴砂和鉻層因素
超鏡面輥是既具有一般鏡面輥產品特質，而又有一些自身獨特特點的一種產品，超鏡面輥與其他鏡面輥產品比較，很大的不同就在與它的尺度差異，一般鏡面輥的尺度規格一般較小，而超鏡面輥的規格尺度則是很大的，雖然尺度越小越要求精準度，而在超鏡面輥的尺度制造上，越是較大的規模，反而越要求加工尺度的精密度，不容有一點偏頗。由于往往由于這一定點的偏頗，就會導致超鏡面輥的全部制造努力付諸東流。
實際上，在超鏡面輥產品表面增加鉻層的有效的作用是增加了產品的硬度。由于超鏡面輥的運用通常是伴隨著翻滾等動作，這些動作往往容易造成鏡面輥的表面損壞，而鏡面輥的表面一旦呈現凹槽現象，就需要進行修補或許廢棄掉，然而在超鏡面輥表面敷裹了鉻層之后的耐磨性能會更上一層樓，正常規范的運用情況下，是不需要擔心超鏡面輥表面被磨損掉的。
鏡面輥加工技術越復雜，輥筒產品的質量就越可靠，性能就越完美和充分。輥筒的質量和性能是制造商的追求。加工的質量往往決定著鏡輥的使用壽命，而鏡面輥的性能又影響其工作效率。
隨著科學技術和工業的發展，鏡輥加工出現了質的飛躍。當鏡輥加工水平提高時，鏡輥加工更有針對性。例如，過去使用的鏡輥加工技術通常在加工后硬度低或耐磨性差。如今，鏡輥加工技術之一被稱為“噴砂”，而噴砂是過去鏡輥加工過程中一種有針對性的補救技術方式。
鏡面輥加工的噴涂工藝也是一種處理輥筒表面的方法。所謂噴砂是指通過物理方法解決化學方法難以解決的問題，利用壓縮空氣轉化為動力的方法，利用高速噴砂束將噴涂材料高速噴涂到鏡輥表面，使產品表面產生一定的粗糙度，增強表面與涂層的附著力。鏡面輥加工的噴砂技術提高了鏡面輥的抗疲勞能力，使鏡面輥的使用壽命更長、更可靠。