鏡面輥廠家介紹下產品的一些知識：

    鏡面輥最關鍵的是鉻涂層，而鉻的硬度對鏡面琨的耐用性是取決定性作用的。鏡面輥工作層組織的二次硬化是指軋輥經過高溫淬火后二次碳化物的析出過程，高鉻鑄鋼軋輥加熱到奧氏體化溫度后，應快速冷卻使鉻、鉬、釩等合金元素保留在奧氏體內，到600℃后，等溫轉變使Mo2C和M3C型滲碳體向M7C3 型轉變，使Mo2C和V4C3 碳化物從馬氏體中沉淀析出，以實現“彌散強化”。此過程稱之為鏡面輥的二次硬化。鏡面輥因其高強度，質量輕以及表面光亮不生銹的特點被廣泛應用于各行各業。

   鏡面輥一般適用于“印染、皮革、塑膠、造紙、冶金”這四大行業。
       印染行業主要集中在純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。皮革行業中一般用于市面上常見的人造革等。塑膠行業應用比較廣泛，PVC、ABA、PP、PT、PC等均被囊括其中。此外，造紙行業中紙張表面的軋光加工也是比較常見的。最后一項便是冶金行業，鏡面輥應用于各種有色金屬的軋壓加工。 
       鏡面輥的選材要求非�？季�，非常嚴謹，如：
1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度最高可以達到Ra0.01（光潔度級）；
2、輥坯選用專業進口合金鋼，根據不同的材質特性，設計了不同的流道結構形式；
3、可以在各類材質的表面進行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；
4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。

     近年來發現，不同工藝選擇不同的琨筒，特別對于塑料包裝行業來說，鏡面輥是一個不可缺少的的重要部件。因為在壓延，擠出及流淌成型都是離不開鏡面輥的。輥筒制作表面精度質量及內部流道結構的合理和加工精度的好壞,都將直接影響塑料制品的質量,尤其對于塑料薄膜來說更是如此。